今年以来，川中油气矿磨溪天然气净化厂牢固树立“低成本、高质量”发展的理念，着力培植发展后劲，深挖提质增效潜力，持续加快推进提质增效工作走深走实，助推工厂高质量发展。
强化生产运行管理，保障装置连续运行。定期开展生产技术分析、设备失效分析、物料衡算等，找准制约装置高效平稳运行的“症结”，开展专项管理，精准高效解决尾气处理装置频繁拦液问题。编制实施净化装置全年连续生产运行保障计划，强化上下游沟通联系，制定清管、倒电专项配合措施，严格执行关断配合收液、临停配合倒电，确保净化装置长周期平稳运行。
强化日常操作管理，降低生产运行成本。合理调配汽提装置净化水、低浓度日常生产污水和高浓度检修污水掺合比例，提高污水处理装置运行效率，减少废旧溶液处置费。紧密跟踪溶液再生质量、发泡试验、热稳定盐分析等17方面，持续改善溶液质量。研究尾气处理装置平稳运行的影响因素，调整氢氧化钠溶液的使用量，预计年降低氢氧化钠溶液消耗量约5吨。
强化检修维护管理，减少物资采购成本。精心谋划、严密组织，精细开停工操作，优化检修施工工序。对重要机泵振动数据进行实时采集、分析、监测、故障预警，辅助诊断设备健康状况，提高故障设备维修质量，今年已成功预警了风机和胺液循环泵轴承老化超温等故障，及时开展处置，加强设备维修保养深度，改变传统“以换代修”方式，减少了设备维修备件采购成本，进一步提高了设备连续运行时率。（杨明月）
