中冶交投善筑成都装配式建筑科技发展有限公司智慧化生产线
“时间到，出窑。”9月25日，在中冶交投善筑成都装配式建筑科技发展有限公司生产车间，伴随工人一声令下，一批品质优良的叠合板被送出养护窑，迎来“新生”。
据了解，从生产到成品，每张叠合板要历经多重工序，平均耗时10小时左右。卷曲的钢筋首先要通过数控钢筋调直机被切割成长条，通过数控全自动钢筋桁架生产线被制成桁架，然后由人工捆扎成网片，接着依次经过制模、验收校正、浇筑等环节，一张叠合板才能被送入养护窑进行高温锻造。经过8个小时“烘烤”，湿度、硬度达标后，一张合格的叠合板才算生产完成。
和所有的新生儿都会有一个身份手环一样，这里的每一张叠合板都有自己的专属标签，上面标示着它们的构件型号、构件编码、尺寸、砼标号、单体方量、单体重量以及所属项目名称和楼栋楼层。工作人员表示，接到生产订单后，研发团队会对生产要素进行转化分析，然后将信息录入系统，系统自动为每张叠合板生成专属标签，通过扫描上面的二维码，就能随时查看叠合板的“身份信息”，进行生产溯源。而这些，都要通过厂区的数字化生产管理系统才能实现。
中冶交投善筑成都装配式建筑科技发展有限公司装配式混凝土智造信息中心
走进装配式混凝土智造信息中心，只见大屏幕上实时显示着码垛车总览概况，包括当前每个保护窑位的温度和时间，近30天的累计产能、平均产能和当前实时库存信息等。“通过数字化生产管理系统，我们可以对整个生产线进行监控和管理。”工作人员说到，这套系统可以从生产物料管理、构件质量管理、生产计划管理等各个维度对生产情况进行监管，让工厂业务指标数字化、实时化、可视化。同时，该系统的应用将使厂区综合效率提升17.8%，成品一次合格率提升9.5%，营运管理成本降低4.5%，多项目供应能力提升3倍-5倍，堆场成品周转率提升4-6倍，仓库备料周期低至2周，物料领用浪费降低11.3%，能源消耗浪费降低22.5%。
制造业是实体经济的主体，制造业强则经济强。中冶交投善筑成都装配式建筑科技发展有限公司坐落于成都空天产业功能区，于2019年底投用，目前已实现产量4万立方米以上，产品服务范围可达周边200公里，已为简阳市多个重点项目建设贡献了积极力量，是简阳市大力发展先进制造业的生动缩影。
产业兴则城市兴。当前，简阳市正把产业高质量发展作为融入区域一体化发展的突破口，大力推进产业功能区建设，构建产业生态圈创新生态链，切实增强“工业挑大梁”的紧迫感和责任感，坚定不移走工业强市、制造强市之路，为经济高质量发展提供坚实支撑，向着建设东进区域智能制造高地不断前行。（周滎鸿）
