7月5日,西南油气田川中油气矿轻烃厂顺利完成遂宁站临停检修工作,一次性平稳进气成功复产。
强化检修组织,确保措施落实
积极开展前期准备工作,成立检修工作组,从“精、准、严、细”上下功夫,积极与维保人员和项目相关单位沟通协调,围绕压力容器定期检验、安全阀校验、压缩机维保、装置防腐保温局部修复等8个项目制定检修方案,合理有序地安排施工时间节点;召开检修动员会,及时跟进工作进度、调整下步工作安排;精心编制检修作业总体方案、应急预案及复产方案,切实做好检修物资及人员组织等工作,同时对停产期间的施工作业和生产恢复工作进行协调,确保本次临停检修作业和复产工作高效推进、安全受控。
强化风险分析,确保监管到位
认真落实安全环保责任制,建立权责明晰、协同联动、风险管控的工作闭环机制,对检修全过程10余个安全环保风险控制点进行辨识分析,逐一制定工作控制措施。严格落实施工作业前JSA分析、当天工作安排和现场安全监督检查,积极发挥保障和监督作用,确保各项安全措施落实到位。加大现场违章作业查处和曝光力度,组织开展“生产安全·微课堂”、应急技能专项培训等活动,促进员工从“严格监督”向“自主管理”逐渐转变,确保“四不伤害”落到实处。
强化过程管控,确保质量合格
工厂通过细化检修项目,采用定项目负责人、定工作任务、定时间节点、定质量标准的“四定”工作方法,严格落实项目负责制,精准评估检修项目及力量,精选技术技能骨干担任项目负责人,提前梳理作业风险、施工难点并制定检修方案,形成高效联动配合检修机制,确保检修工作节点化开展。认真对标编制质量验收单,项目负责人全程把控关键环节施工,确保关键施工环节的质量合格。严格落实四级验收制度,抓好检修后验收环节,确保验收严格管控。(邱阳 雍伟)