今年以来，川中油气矿轻烃厂紧扣油气矿“135”工作路径要求，通过“一站一策”的方式多点发力开展现场管理提升，以扎实的奋斗姿态引领全厂干部员工实干争先、担当作为，助力工厂高质量发展。
拟定提升目标，发挥联动机制。工厂全面梳理目前生产现场管理中存在的短板和薄弱环节，编制《轻烃厂2024年度现场管理提升工作计划表》，从管理制度执行、现场对标整改、人员素质能力三个方面入手，根据各站实际，制定“一站一策”，扎实开展每日现场问题排查、故障处置、应急演练、员工培训等相关工作，形成以“1张表格+2张图片”的形式展示在即时通工作群；同时，工厂以每日自查传图片、每周改善看效果、每月评比执行率的“三级”管理机制为抓手，将提升质量及现场检查结果进行综合评比，严格兑现考核，切实发挥班组、场站、工厂联动机制，力求全面提升场站管理和员工综合素质。
严格对标规范，全面排查治理。根据阶段性整改要求和各装置的工艺特点，从“对标规范找不足”方向出发，各站每两周对装置所有区域全覆盖排查治理，对场地及设备设施、目视化标识、“跑冒滴漏”等开展横向到边、纵向到底、不留死角拉网式检查，并重点对强检设备漏检或超期未检、工艺参数和报警值与管理手册不一致、防静电或防爆封堵缺失、支撑不到位和保温层垮塌脱落等“四个禁止”相关内容开展严格排查与整改，目前4个场站共检查出问题22项，已整改18项，针对需要长期整改的问题分级分类建立问题清单，将问题整改责任、措施、时限、预案做到“四到位”，确保问题的闭环管理。
搭建提升平台，提升队伍素质。将强化员工操作技能和安全防控水平纳入本次管理提升工作重点，先后为150余名技术干部、操作人员等，组织开展事故事件、硫化氢防护、应急处置、设备操作等内容的履职能力提升培训10余次，并严格考核制度，督促员工主动学习、有效提升。场站负责人利用生产会将有代表性的问题发生的现象、产生原因、处理措施等情况做经验分享，会后将内容以班前班后会形式开展学习，持续搭建促学习、强本领平台。围绕规范场站员工精神面貌、仪态着装、讲解流程等方面，组织综合素质提升培训10余次，培养高素质解说员队伍，更好地展示工厂特色亮点工作，树立更优良的形象，以点带面不断提升全员综合素质，积极打造符合高质量发展的优秀员工队伍。（邱阳 雍伟）
