成德高端能源装备集群“智改数转”首个大型“链式”转型项目投运

据悉，该项目是东方电气集团东方电机有限公司(简称:东方电机)发挥龙头企业优势，作为产业链“链主”，为中小企业提供数字化转型综合解决方案，探索深度交互和高效协同的供应链组织模式，携手合作伙伴共同提升智能化、数字化水平，推动“智改数转”“链式”转型，培育发展新质生产力的首个大型“链式”转型项目。

东方电机是中国东方电气集团有限公司的全资核心子企业，是我国研究、设计、制造大型发电设备的重大技术装备制造骨干企业，是全球发电设备、清洁能源产品和服务的主要供应商。

2015年，该公司率先在行业内拉开了数字化转型的帷幕，先后打造了行业首个定子冲片绿色“无人车间”、大型清洁能源装备重型制造数字化车间等一系列高质效数字化车间，实现了从“制造”到“智造”的转变。近年来，东方电机持续推进数字化企业建设，推动研发设计、产品实现、安装服务、经营管理全流程数字化，开启了数据驱动产品实现新模式，促进制造业高端化、智能化、绿色化转型。

为提升产业链供应链韧性和安全水平，东方电机携手德阳市建安机械制造有限公司共同提升数字化水平，以高标准、高效益、绿色制造为目标，建设具备柔性生产的数字化车间。

德阳市建安机械制造有限公司总经理袁理介绍，从2021年开始设计到2022年10月开工建设，东方电机和建安机械成立专项的联合团队，开展多次现场调研、方案设计和针对性开发，基于建安机械的信息化水平、业务流程和管理模式等调研，提出适合建安机械的总体数字化转型路径和建议，在实现数字化生产的同时定制开发了适合于中小企业部署使用的轻量化MOM制造运营管理系统，增加了该系统与中小企业在企业规模、业务范围、职工素质、管理基础等方面的适配度。

“本次智改数转以‘无人车间’黑灯工厂为总体目标，实现生产制造过程无人化，构建了高端能源装备所需的大型双头螺栓、罩螺母、转子槽契等核心零部件的数字化产线，提高了产品的制造效率和质量稳定性，减少制造过程的人工干预，增强了生产的可控性和透明性，降低了直接生产成本。”袁理表示，数字化车间项目投运后，将让产品从下料、加工到成品入库的全流程制造皆无工人参与，实现了高度的智能化、数字化生产。

德阳作为四川重要的工业大市，将智改数转作为实现新型工业化的重要突破口，不断探索链式转型道路，促进数字经济和实体经济深度融合。截至目前，德阳市累计完成数字化改造项目161个，投资70余亿元，在建项目142个，计划投资300余亿元。建成工业互联网标识解析行业节点企业数量位居全省第二，“5G+工业互联网”标杆项目连续三年稳居全省第一，5户企业入选国家智能制造优秀场景。

德阳市人民政府副市长周杰表示，本次成德高端能源装备集群“智改数转”首个大型“链式”转型项目投运，标志德阳市“央地协同、链式转型”模式首个案例成果落地。东方电机—建安机械的链式转型经验，为德阳市制造业智改数转提供了新思路、新模式和新路径。（张渔）