今年以来，川西北气矿推进单井地面工程建设，突出地面建设深度橇装化，将“现场施工改在工厂施工”，“加速度”推进气矿产能建设，确保各项工作安全风险识别到位、隐患排查治理及时，以实际行动为地面工程建设跑出新速度。
提早谋划保障重点工程建设。项目实施前期，先后与地方政府、各参建单位召开建设工程启动会，建立地方协调机制，对涉及地方手续办理的土地、林地、穿越铁路、高速公路等项目前期工作信息提前收集，提前开展对接工作，形成标准的手续办理流程，确保各工程项目有序推进。梳理工程开工前合规底线、红线，预留合理工期，确保合法合规按期完成工程建设。积极配合重点工程建设项目部开展现场建设工作，参与项目设计、施工建设、整改交接，实施项目全生命周期管理，助力5月30日西南油气田公司首个自营超深高含硫气藏试采地面工程成功投产。
不断提升项目管理能力。全面实施钻前工程与地面建设工程一体化，开展钻前工程与地面建设工程无缝对接，优化设备安装位置，为地面建设快建快投创造条件。优化设计方案、加强组织协调，提前物资储备，紧盯项目计划时间节点，狠抓基础管理和过程监管，确保工程安全、环保、质量、进度、投资受控。持续提升基建队伍综合能力，与重点项目部成立“1+1”联合建设项目部，深度参与施工建设，分享巡察经验，合规推进工程项目管理。黎雅1S井等井钻前工程实施中，探索适合致密气钻前工程施工队伍市场化、价格市场化选商模式，形成强有力的“优胜劣汰”和低成本竞争机制。
加快推进工程项目建设。在2021年气矿科研项目《川西北气矿单井地面工程设备模块化、橇装化研究》基础上，今年项目实施过程中，设计、采购、安装等环节充分运用单井地面工程深度橇装化成果，按照功能模块进行深度橇装设计，提前开展工艺和设备基础深度预制，将“现场施工改在工厂施工”。双探108井、双鱼001-X9井一个月“储量”变成“产量”。文1井、关6井等致密气建设中，深度优化简化工艺流程，合理利旧闲置设备，低成本运行助力工程建设提质增效。(陈清 刘蕾)
