开展130万联合净化装置和300万净化装置停产检修是川中油气矿磨溪天然气净化厂每年度任务最终的检修之一，整个检修将持续41天，自7月31日磨溪天然气净化厂开展130万联合净化装置和300万净化装置停产检修以来，工厂以方案落实、制度执行和现场管控等方面为抓手，着力加强环境保护，杜绝装置检修期间出现环境污染事故发生，实现绿色、清洁、环保检修。
强化意识，从严监督
严控装置停工、置换、检修、开工等关键环节，针对水、气、油、渣四大类对影响环境的主要因素进行识别和评价。充分结合装置特点，细化完善相应的污染控制措施，加强污染源的重点监测、监控。加强环保宣传力度，提升员工环保意识，确保检修过程实现“气不上天、油不落地、水不超排、渣不乱丢、料不乱堆”的“零排放”绿色检修。
控制源头，清污分流
加强检修前的步骤分析，找出对环境有可能造成环境污染的环节，制定并下发检修操作手册，强化施工作业过程中监督力度。控制检修设备清洗用水量，从源头减少废水的产生。加强对污染治理设施的检查和保养，做好清污分流工作。及时关注天气情况，做好检修期间雷雨天气和防洪防汛保护工作，确保油污和废渣不随雨水外排。
过程受控，废旧分类
严格按照危险化学物相关管理规定，认真执行排放操作程序，妥善管理好各种废物，及时回收和正确处置可燃、有毒、有害物料。在检修现场设置油污桶、废料袋、旧料筐和生活垃圾桶，及时收集、分类处理各种检修废物。监督施工单位对工业垃圾集中、定点存放，对有毒、有害物料利用特质容器进行回收，杜绝环境污染事件发生。（莫娟 侯安芳）
