近日，在2020年度全国钻井液完井液技术交流研讨会上，黎然发表并演讲了《HBQ-G1环保水基钻井液体系的构建及应用》，获得二等奖。陈骥发表的《川渝地区无固相与钻井液配伍性研究》，获得三等奖。他们都来自四川广汉市的中国石油西南油气田公司工程技术研究院质量检测与评价所，这也是该质检所在科研领域取得的又一项荣誉。
油气行业是属于关系国计民生的重要行业，西南油气田公司则是全国重点天然气基地、全国首个天然气产量超百亿的气区，所拥有的四川盆地油气勘查、开采矿权，占四川盆地可供勘探面积的90%，多项技术处于全国领先地位，其中部分技术达到国际先进水平。这其中，工程院质检所在技术支撑方面发挥了至关重要作用。
该质检所成立于2015年，主要从事钻井液、完井液、压裂液、酸液、油田化学剂的检测与评价服务。适逢全国油气行业正迎来快速发展时期，油气勘查和开采量都大幅提升，而行业内的检验检测能力普遍滞后，许多技术领域处于空白状态。立足西南、引领全国、跻身世界，一套高标准检验检测体系的大胆构想很快形成。
作为广汉市的高新技术企业代表之一，同年7月，质检所就建成了全国石油行业第一家、也是唯一一家以移动检测车、移动实验舱为检测场所的检验检测机构，通过国家市场监管总局行政许可，取得CMA（中国计量认证）资质，并拥有钻井检测车、压裂酸化检测车、移动式油化剂检测系统三大检测平台，形成了以“快速、高效、准确”为特色的现场质量检测能力。
同时，建立了工程技术研究院“F1等级砝码标准装置”企业最高等级计量标准，具备钻完井液等4个领域35个类别260个参数检验检测能力，并承担了川渝页岩气的质量监督检验工作，在行业内获得高度认可。
在国内对绿色环保钻井液日益增长的需求下，质检所还针对现有环保钻井液不耐高温的缺陷，创新研发了一套环保型去磺化钻井液体系，抗温达150℃，并具备优异的封堵性和抑制性，钻井废液通过现场压滤处理，已基本满足国家污水排放标准，降低了企业对钻井废弃物处置的环保压力与钻井废液的处理成本。
“我们以移动式实验平台为主体，配置集成各类检测设备167台（套），目前已成功完成了10万套次左右的实验。2020年全年创收总额完成1500万元，环比2019年增长183%。”质检所所长杨欢介绍说。
企业之所以发展进步，创新是第一动力，人才是第一资源。面对全球新一轮科技革命和产业变革，谁能抢占先机、引进和培养高端英才，谁就能在竞争中站稳脚跟、赢得主动。质检所深谙这一点，多次组织召开学习研讨会，让党员带头认清企业高质量发展规划和目标，积极谋划高质量发展思路和策略，为公司“上产300亿、加快500亿”的奋斗目标踊跃建言献策。
同时，积极发挥党员先锋模范作用，成立“党员先锋突击队”，让党员亮身份、明责任，争当科研生产排头兵；既注重培养优秀党员，又重视培养业务骨干，坚持把优秀党员培养为业务骨干，将业务骨干发展到党员队伍中的“双向培养”模式。
2020年，质检所顺利完成《环保型去磺化钻井液技术研究与试验》等4个项目验收和研究工作，《一种便携式压裂液排出率测试装置》等5项发明专利顺利通过申报。5年来，已累计申报国家发明专利9项、国家实用新型专利3项、软件著作权2项。其中，软件著作权登记1项、国家实用新型这里获得授权2项。
“我们将围绕西南油气田公司建成500亿战略大气区目标，巩固传统优势专业，追赶发展新兴专业，加大科技攻关和技术创新力度，加快新工艺新技术推广应用步伐，做优做强井工程技术，牢牢掌握行业话语权，进一步增强在西南乃至全国质检领域的权威性，努力建设为‘国际标准、国内领先、川渝一流’的质量检测单位。” 杨欢说。（孔继红 刘从箐）
