川中油气矿轻烃厂三台轻烃装置年度适应性检修展开在即，油气矿瞄准组织优化、物资设备、人员管控三项关键点，抓好检修先期准备工作，为全面落实检修安全质量管控、顺利推进检修各项作业稳步进行打好“提前量”。
瞄准组织优化，提前对接方案。油气矿组织专业技术人员，针对三台轻烃回收装置生产特点召开检修项目专题讨论会，细化出工艺设备、仪表电气等个762小项96个大项，将项目按专业分类并落实技术责任人。提前一周组织检修项目技术负责人与设计方、施工方开展现场三方技术对接，围绕加热炉燃料气管线增设自动超压泄压流程、稳定轻烃储罐及充装VOCs现场散排改造，锅炉及配套设施更换改造等重点技术改造项目，开展项目落实桌面推演和施工作业现场模拟，反复研判方案合理性和可行性，强化关键环节安全把控，保障重点项目一次性投运成功。
瞄准物资设备，提前做好整备。针对检修中使用的“安眼”监控系统等固定安装设备，油气矿提前规划安装区域，并开展调试和检验，确保设备投用运行正常。同时强化与上游物资供应商沟通，及时追踪物流运输信息，建立检修物资专项台账，到货立即开箱查验型号、检查质量，做到到货一件、清点一件、入库一件，杜绝不合格物资入库，并实行物资-项目专人负责制，组织项目技术负责人对各自负责项目所需物资进行分类规整，做到物资与项目逐一对应管理，避免检修过程中物资混用、缺漏，确保检修平稳顺利推进。
瞄准人员管控，提前落实培训。为确保检修过程安全受控、各项环节依法合规，油气矿结合既往检修经验，根据此次检修项目特点，为参检人员制定相应培训课程，围绕属地管理、开停产作业、承包商管理开展分类培训，并对培训情况进行考核，提升参检人员安全意识、防范能力和技术水平。同时严格落实疫情防控措施，开展“两码一证”核验，提前登记入场施工作业人员信息，核实人员流动情况，对入场人员进行甄别，未经登记报备不得入场，确保检修过程“零感染”。（罗婉月）
