川中油气矿仪陇净化厂：探索打造绿色“样板间”工厂

5个在线分析仪，近30个数据，全在国标控制范围以内。6月20日，西南油气田公司川中油气矿仪陇天然气净化厂QHSE办工作人员面对地方环保检查部门人员，自信且带有一丝骄傲的口吻，汇报着近期工厂环保指标。谁曾想在昔日，每每遇到环保问题，净化厂总显得“捉襟见肘”。

仪陇净化厂2009年投运，单套装置的操作范围为300～600万方/天，自2012年以来，上游开产量逐年降低，导致装置常期陷入超低负荷运行的困境。面对设备功率高、能耗高，生产工艺错综复杂、风险点源多等特点，如何升级转型，是摆在全厂上下近200名员工面前的一道“难题”。

2017年，川中油气矿启动绿色矿山创建工作。仪陇净化厂紧紧抓住政策，深入贯彻落实习近平生态文明思想，全厂上下践行“绿水青山就是金山银山”的发展理念，开始致力于绿色工厂创建，先后获得了集团公司节能大户、四川省企业环境信用评价良好企业，并成为分公司首批进入全国“绿色矿山”名录单位。

开源节流，为绿色发展按下“快进键”

作为油气矿的能耗大户，净化厂将“耗能总量”和“单耗定额”纳入工厂全年考核目标中去，坚持绿色发展理念从源头得到落实。

在装置降压运行中，净化厂加大监管力度，持续优化装置用水安排，对新鲜水及消防系统增加流量计，对水量进行动态核算，用于及时发现供水输差，堵住水耗漏点。净化厂还对全厂各水管线水量进行重新核算，通过回收工业废水进行再利用，补充每日循环水水耗量，且严格控制中水氨氮外排指标，使回收后的中水全部用于工厂绿化。净化厂现每年可节约2.5万方用水，全年共计节约水费近50万元。同时，大力开展机泵国产化节能改造，降低电耗10%～15%，淘汰高耗能电机168台，全年累计节约电能65万kWh，共计节约电费近百万元。

净化厂在低负荷运行期间，全年增加处理量745万方的同时，全年能耗总量呈现逆势下降。

极致对标，为绿色发展根植“底色”

“金山银山”要抓，“绿水青山”也要守护。仪陇净化厂在在低负荷运行过程中，通过查找关键问题和薄弱环节，开展了尾气加氢催化剂国产化改造，尾气排放不到200mg/m2，远低于国标960mg/m2标准，成为西南油气田公司首家实现尾气排放和产品气标准更新后的双达标单位。同时，工厂完成了锅炉烟气、尾气、废水在线分析仪和视频监控安装联网，实现各环保设施开工率100%，实现废水零排放，仅在2021年，二氧化硫年减排40吨；按照“减存量、遏增量”的原则依法合格开展固废污染防治共计11吨。数据是成绩最直观的体现。在中央环保督察期间，工厂污染源在线监测系统数据上传达标率100%，得到相关检查组高度认可。

不仅如此，净化厂还在新能源上谋篇布局。2021年，净化厂已成为西南油气田公司第一批光伏发电选址地，届时定将全力实现碳中和、碳达峰战略任务。

思想上弦，为绿色发展增“动力”。

尾气在线分析仪的重要性可用牵一发而动全身来形容，它关乎的是整个装置在运行中，来自不同单元、不同数据间的参数配比是否正确，更重要的是，它直接反映着工厂环保指标是否达标。

面对硫磺回收单元尾气在线分析仪的比值偏差，中控室主操手王庆树仅用两分钟便判定为变送器传输故障。经仪表人员和厂家验证，确是如此。王庆树如此自信地做出判断，这是员工安全环保操作的经验积累、掌握的集中体现。净化厂将工厂绿色发展重点立足于班组，加大在装置现场管理和员工岗位技能提升，加快应急管理体系全面建成，锻炼了各级员工在面临安全环保问题时的临机决断力和应急处置能力。净化厂还先后设置了DCS/SIS、FGS、三维地理应急管理系统等，实现了全厂可燃气体和有毒气体的检测、报警，不仅为工厂上了一把“安全锁”，也促进工厂由“粗放型”向“精细化”管理的转型。一线人员更是主动为工厂可持续发展创新赋能：开展了《液硫储罐腐蚀分析》《凝结水系统腐蚀与防护研究》等针对性的研究攻关，发明换热器试压装置和加热切断装置两项授权专利，为工厂节约20万元。

绿色工厂建设所带来的美好还在不断呈现中，我们同样期待，绿色发展为净炼化行业赋予更多新的能量。（杨镜铃 王金蓉）