8月26至27日，随着磨溪天然气净化厂新建尾气烟囱及塔架一次吊装成功，标志着该净化厂硫黄回收装置尾气治理改造工程正式全面进入工艺安装阶段。
由于该工程施工区域紧邻磨溪天然气净化厂300万装置，场地较窄，重型设备吊装受限，本次吊装作业采取工厂化预制、现场螺栓拼装的方式，分为烟囱筒体5段、塔架2段逐一吊装和安装就位，最大吊重38.4t，于8月27日18时38分圆满完成作业，较计划提前1天，顺利避开了雷雨天气。
在公司和油气矿的指导下，建设项目部精心组织，有效克服了作业点多面广、风险复杂、高温和暴雨天气、疫情等多重困难，取得了阶段性胜利。一是贯彻执行党建项目化，根据油气矿党委的统一安排，认真编制实施方案，充分发挥党员先锋模范、“桥梁”和“纽带”作用，组织协调一线班组、参建队伍，克服重重困难，推动项目建设跑出“加速度”，坚守QHSE风险底线、红线，高标准、高质量完成各分部分项工程、各工序环节的建设施工。二是统筹优化施工组织，同步开展基础现场施工、塔架和烟囱工厂制造，提前在预制厂完成烟囱衬里预制，确保在基础养护周期满足后，无缝衔接，立即组织现场吊装就位；优化塔架横隔和烟囱分段位置，预先完成操作平台和连接点的焊接作业，减少高空作业项目，有效降低高空作业风险，提高施工效率。三是严格落实风险作业管理，按照公司制度要求提前落实了吊装方案和应急预案分级审查、审批，充分借鉴同类工程施工经验，科学计算吊车选型、吊耳设置和吊具组合，精细安排各施工作业步骤和现场指挥，逐项查验设备基础、螺栓、地基承载相关试验报告等资料，严格按照风险作业到场矩阵落实升级监管，做到方案最优、现场质量安全受控，吊装作业一次成功。（魏莹鹏 谢辉）
