西南油气田物资分公司严格对照集团公司川东北高含硫气田开发“四个最”的要求，升级物资质量控制管理模式，在理念创新、管理创新基础上，全面推进实作运用，全力实现“不让一件不合格品进入生产现场”的目标，切实保障铁山坡气田开发的采购物资质量本质安全，助力铁山坡气田高质量开发。
以供应链管理思维开展质控顶层设计。围绕“总体方案+专项方案”提供“管理+技术”，运用工具的原则，编制总体质控方案、确定质控工作思路。主要措施：按照“物资分级分类质控”的思路，从“介质类型、设计成熟度、制造难度、安全性、经济性、环境影响”等方面进行综合评估，按照重要程度将采购物资划分为五类，匹配宽严有度的质控措施；编制专项质控方案，明确具体物资质控实作要求；针对关键重要物资，编写物资专项质控方案，内容覆盖“物资质量全生命周期”设计、计划、采购、制造、配送、仓储、交付、现场运行、使用反馈等环节，为具体质控工作开展提供操作指南。
以供应链管理手段全方位落实质控措施。多项质控措施切实拦截不合格品进入生产现场；运用检测、监造、平行试验、抗硫物资抽检、飞行检查、重要物资出厂联合验收等质控措施，及时发现采购物资可能存在的质量问题，拦截不合格品流出工厂或流入施工现场。检测方面，将油套管、大批量的管配件和阀门前移至工厂端检测，避免来回倒运，提高效率；监造方面，对铁山坡项目监造人员开展面试，确保项目监造人员专业能力，切实提高监造工作质量；飞行检验及平行试验方面，精心策划飞检方案，组织对生产厂家和质控机构的飞检，监管其履职情况，客观评价其履职水平；策划重要物资送第三方进行平行试验，验证厂家试验结果、确保产品质量。
以供应链管理创新不断总结经验成果。在铁山坡项目采购物资质量控制实作运用过程中，运用供应链思维，分析供需两端，快速响应需求、促进供应保障，制定油套管、套管头、双金属复合管、压力容器等关键重要物资的专项质控方案，形成了较为完整科学的工作思路和方法，为建立全生命周期质量管控体系树立了典型。（朱波）
