川中油气矿石油输运部实行“三精”模式 助推提质增效专项行动再加速

今年以来，面对新冠肺炎疫情和国际油价断崖式下跌带来的双重冲击，川中油气矿石油输运部坚持实行“三精”管理模式，助推提质增效专项行动见实见效。

“精”心谋划部署，提升全员风险防控能力。牢固树立“最节约成本的方式是安全生产”的理念，输运部要求各单位组织全体“驾押”人员开展春夏季安全行车教育和防御性驾驶技能专项培训，以播放幻灯片、开展座谈交流等形式对国内近期重大交通事故进行认真剖析，深刻汲取经验教训，举一反三，开展专项检查，确保各项安全行车管控措施落到实处；以“安全生产月”为契机，组织油水承运单位开展原油运输泄漏和防汛抢险应急处置演练，由专业人员对演练过程中的抢险步骤进行点评，规范操作程序，持续提升员工安全责任意识和风险防控能力。

“精”细生产组织，油水运输保障有力。结合天气、节假日人车流量大等特点，组织专人现场查看公路8次，调整行车路线3条，发布警示信息476条，使驾驶员对安全隐患做到心中有数；督促承运单位提前谋划国家重大节假日前后的油水运输安排，积极与各作业区、大庆重庆分公司等单位沟通联系，着重跟踪了解重点井岗生产动态，并与四川盛马化工有限公司签订运输合同，在四川石化月底结算和罐车高速公路交通管制期间，按质按量保证重点井站的油水安全高效运输；针对高磨区块、各作业区可能出现的停电、泵坏等突发状况，要求各单位持续完善应急预案，强化值班值守，确保出现突发情况时能够迅速响应。

“精”控运行成本，提质增效落实到位。组织财务共享中心积极对接银行，对39台油罐车安装ETC，费用按9.5折计算，并要求车管单位利用车辆主动安防系统、GPS监控平台严格把控行驶路线，减少过路过桥费用支出；细化基础工作，严格执行单车燃料考核和材料“三关”，优化行车路线和生产组织，合理调派车辆、押运员，加大分散车辆检查力度，强化“车场日”活动效果，减少在外汽修费用；结合“建功千万吨·岗位大练兵”劳动竞赛，组织汽修员工扎实开展“五新五小”创新、技术革新、修旧利废等活动，合理利用车辆二级维护线、轮胎动平衡机等汽修设备，做好例保检查，降低汽修材料消耗，确保维修质量，提高车辆使用可靠性。截至目前，一项机械加工技术已获得国家新型实用专利和四川省合理化建议优秀奖，两项汽修技术获得油气矿合理化建议二等奖，进一步引导全员当好提质增效实干家，助力专项行动取得实效。(蒲睿)