焊牌机器人“上岗”!方大达钢智能化升级再提速 降本增效助推“千亿产值+国家级开发”双突破
识别、选取、焊接……在位于达州东部经开区麻柳智造城的方大达钢轧钢厂双高棒车间里焊牌机器人正在试运行它的机械手臂不停运转动作一气呵成。
作为轧钢厂双高棒车间生产线全新投入的自动化设备,焊牌机器人的主要功能是:通过双目摄像头视觉系统识别成品钢材包装端面并选取合适的钢筋末端焊接标牌和传统的人工焊牌相比,不但能够确保标牌准确固定、避免人工错漏,也让企业用工成本降低了不少。
“以前产品贴铭牌都是人工操作,劳动强度大,且贴出来的效果并不好。现在我们采取机器人焊牌,实现了自动化操作,不仅提升了工作效率,同时也完善了产品包装质量。”方大达钢轧钢厂双高棒车间主任李光桃对这名“新同事”赞不绝口。
目前,方大达钢新厂区已具备生产条件且在装备、工艺、节能环保产品优化等各环节进行了全面提档升级像焊牌机器人这样的智能化设备并不少见。
借鉴国内钢铁企业先进的智能制造建设经验企业以五级系统架构设计为指导实现可编程控制系统过程控制系统与生产制造系统企业管理系统以及决策支持系统等三级及以上信息化系统之间的数据全面贯通全流程数据以数字化驱动精益生产杜绝“跑、冒、滴、漏”进一步提高产品质量提升企业竞争力。
方大达钢大数据中心副主任魏峰川表示,新达钢将运用数字技术带动产业升级,建设一套工业互联网平台和生产管控一体化、经营管控一体化平台,实现生产、管理环节的自动化和信息化系统整合,集成管理服务,提高管理效能,助力企业高质量发展。